ЭСТЕТИКА И ПРАКТИЧНОСТЬ КРОВЛИ ИЗГОТОВЛЕНОЙ ИЗ КОМПОЗИТНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ

ЭСТЕТИКА И ПРАКТИЧНОСТЬ КРОВЛИ ИЗГОТОВЛЕНОЙ ИЗ КОМПОЗИТНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ

Композитная черепица представляет собой  относительно новый материал, который используется как в рамках России так и всего мира. Полностью вся  история его применения насчитывает около  15 лет. Только  теперь  медленно, но уверенно  этот материал завоевывает уважение  российского потребителя.

Композитная черепица в нашей стране появилась относительно недавно, только в начале XXI века, или даже немного позже, нежели это произошло на европейском рынке, где этот материал также был особой новинкой.

Сегодня  основная масса, композитной металлочерепицы, которая потребляется на Российском рынке завозится из-за рубежа. Самыми первым из иностранных производителей такую композитную черепицу в Россию начала поставлять компания из Бельгии Metrotile. Постепенно, за счёт медленно растущей популярности этого продукта, возросло и общее количество участников этого сегмента рынка, а также расширение линии брендов за счет азиатских и европейских производителей («Ками» – Швеция; Metrotile – Бельгия; Gerard – Новая Зеландия; Evergreen и EverTile – Чехия; Roser и Feroof – Южная Корея). Относительно большую долю рынка занимает единственный российский производитель такой композитной металлочерепицы – корпорация «ТехноНИКОЛЬ», которая представлена маркой LUXARD.

Несмотря на тот фактор, что композитная металлочерепица является относительно дорогостоящим материалом, она  уже широко востребована во многих экономически развитых регионах страны. Показателен факт установления ценовой градации на марки «бизнес- и премиум-класса», что говорит об их высокой востребованности у многих заказчиков с разным уровнем доходов.

По прогнозам, которые изложены в аналитическом отчете от Академии конъюнктуры рынков промышленности «Рынок композитной черепицы в России» (2007 г.), медленно, но уверенно темпы его роста в ближайшем будущем будут снижаться. Причину этого многие видят в постепенном насыщении отечественного рынка этим материалом. Но, несмотря на это, в 2010 г можно наблюдать увеличение общего объема его потребления примерно в 3 раза, что произошло за счёт высоких темпов роста загородного частного домостроения, и заметно растущего благосостояния граждан.

Сегодня нет пределов совершенству

Обычная металлочерепица настолько сильно прижилась на нашем кровельном рынке, что уже давно этим материалом мало кого можно удивить. В это же время ряд свойственных ему недостатков заставили некоторых производителей прибегнуть к поиску новых технических путей и решений. Так в результате такого поиска на свет появился совершенно новый кровельный материал – усовершенствованная композитная металлочерепица.

Строго говоря, с традиционной металлочерепицей такой композитный аналог может роднить только основа, выполненная из стального профиля, и которая имитирует керамическую черепицу. Но на этом всё их сходство практически заканчивается. Усовершенствованная композитная металлочерепица имеет довольно сложную структуру, в которой  каждый слой служит с целью улучшения её физико-механических свойств.

Наружная сторона такой композитной металлочерепицы, обычно, покрыта гранулами базальта (однако шведская компания «Ками» произвела замену его, на зернистую кварцевую посыпку, а компания из Новой Зеландии Ahi Roofing часто практикует применение, кроме базальтового гранулята, специальное покрытия из нефрита, яшмы, гранита). Используемая каменная крошка не только создает отличный декоративный эффект, а также исключает металлический блеск, но она ещё и имеет чисто утилитарное значение, служа цели предотвращения от механических повреждений материала, а также  снижая общий уровень шума во время дождя (что существенно отличает её от металлочерепицы, ведь многослойная структура такой композитной черепицы надёжно обеспечивает всю необходимую шумоизоляцию для верхних мансардных этажей имеющих любую площадь кровли.

Все производители в один голос уверяют, что используемый гранулят отлично устойчив к ультрафиолетовому излучению, а также полностью сохраняет свой цвет на протяжении всего срока эксплуатации, в то время как специальная глазурь надёжно предотвращает его осыпание и загрязнение. Основное отличие использования такого композитного материала от обычной металлочерепицы, заключается  в повышенной устойчивости к различного рода царапинам, а также разрушительному воздействию коррозии, вследствие использования двухстороннего покрытия стали алюмоцинком. Благодаря уникальным свойствам алюмоцинка места среза композитной черепицы, во время ёё монтажа практически не подвержены коррозии.

Покрытие листов стали алюмоцинком позволяет полностью избежать такой «слабости» любой обычной металлочерепицы, как ее относительная недолговечность в случае неверного устройства кровельного «пирога». Обычно с тыльной стороны сама металлочерепица имеет специальный защитный слой из полиэстера, имеющего толщину в 10–15 мк (если сравнить это с внешним слоем то толщина последнего — 50–70 мк). В процессе службы, под воздействием колебания температур обычный металл подвержен стандартному линейному сжатию и расширению, а это приводит к образованию множества микротрещин на самом полимерном слое, который находится на тыльной поверхности металлочерепицы. Для того, чтобы избежать такой коррозии, которая практически неизбежна во время попадания в них влаги, необходимо применение специальных антиконденсатных пленок. Поэтому ни один производитель обычной металлочерепицы не дает полную гарантию на свою продукцию из российского полиэстера более чем на 1 год. Например, можно сравнить, что в среднем гарантия на новую композитную черепицу составляет почти 30 лет, в то время как реальный срок её службы составляет около 50 лет.

Главный инженер MetroTile Europe N.V. Франко Канини,

Довольно часто рядовые потребители склонны предъявлять к обычному кровельному материалу довольно противоречивые требования. Так они желают всё и сразу, а ещё с гарантией качества, ну и конечно по разумной цене. Многолетние исследования, проводимые нами доказали, что лишь композитный материал способен целиком удовлетворить этих взыскательных клиентов. Обычная металлическая кровля, зачастую ассоциируется с высоким качеством и долговечностью, хотя и имеет ряд довольно существенных недостатков, в то же время металлочерепица с покрытием от этих недостатков избавлена.

Алюцинк способен к отражению большой доли  попадаемого на любую поверхность тепла. На любой кровле он всегда выступает в качестве барьера  для температуры, а также служит надёжной защитой от летнего зноя. Сквозь крышу в здание обычно проходит до 45 % тепла. Покрытие алюмоцинка снижает этот показатель практически в 2 раза.

Все виды профилей используемых для композитной черепицы разнятся. Обычно производители предлагают уже полюбившуюся россиянам имитацию натуральной черепицы, а также различных её кладок. В то же время некоторые компании пошли намного дальше и уже можно приобрести этот вид кровельного покрытия, который полностью повторяет формы натурального дерева и сланца.

Главные преимущества материала

На внешний вид кровля, которая выполнена с применением композитного материала, практически ничем не отличается от обычной массивной натуральной черепицы, хотя за счёт сравнительно небольшой массы (1 м² кровли весит до 7 кг) практически не создаётся дополнительная нагрузка на все несущие конструкции, а также существенно снижаются  основные затраты на  всю кровельную конструкцию и на её транспортировку.

Используемая композитная черепица также устойчива к жаре и морозу, а поэтому применима практически в любых климатических широтах, а это немаловажно для нашей огромной страны. Также покрытие совершенно не боится резких перепадов температур и способно выдержать практически любое количество циклов переменного замораживания и последующего оттаивания.

Специальная форма листа и особенности его крепления полностью исключают протекания на местах нахлестов, а также позволяют всей кровле выдерживать значительную нагрузку снега. Шероховатая поверхность полностью предотвращает лавинообразный снежный сход, т.е. вся снежная масса будет лежать на кровле до того, пока она полностью не растает естественным способом. Как показывает практика, металлочерепица и битумные листы не выдерживают очень сильных ветров, которые порой могут доходить до урагана и становиться причиной очень сильных разрушений. Использование композитной черепицыдаёт возможность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Так как в последние годы у нас в государстве участились очень сильные разрушительные ураганы, необходимо учитывать этот  фактор (так в период с 1998 по 2008 г. в различных областях южных и центральных и регионов произошло примерно 30 ураганов).

Алюмоцинк

Полное покрытие сплавом цинка и алюминия (алюмоцинк) значительно продлевает срок службы основы используемой композитной черепицы, выполненной из стального листа, примерно в 10 раз, если сравнивать с методом обычной оцинковки. Покрытие алюмоцинком активно применяется в различных отраслях промышленности с 1972 г., а сегодня очень широко используется и за рубежом. В основе этого метода лежит оптимальное сочетание в сплаве всех свойств цинка (43,5 %),  алюминия (55 %) и кремния (1,5 %). Так, алюминий надёжно защищает стальной лист от любой коррозии, цинк отлично выполняет защиту обрезного края, а также защиту от различных царапин. цинка Добавление кремния используют для получения нужной реакции между сплавом и самим стальным листом, а также для полной гарантии того, что вся линия сварки, идущая между сталью и слоем сплава впоследствии будет очень тонкой, что обеспечит отличную адгезию, наряду с высокими формовочными свойствами.

Такой композитный кровельный материал ещё и пожаробезопасен. За счёт каменной крошки ему соверщенно не страшны искры, которые могут быть принесены ветром со стороны, например, леса, или с соседних горящих зданий, а также из каминной трубы, или вследствие попадания фейерверков. Сравнительно малый вес всех листов надёжно предотвращает обрушение всей кровли в случае сильного пожара в здании.

Некоторые особенности монтажа

Строго говоря, в целом процесс монтажа композитного материала практически не отличается от монтажа обыкновенной металлочерепицы. Существуют некоторые свои нюансы, которые должны быть учтены кровельщиками для того, чтобы избежать образования дефектов. Рекомендованный минимальный уклон ската – 13–16°, что зависит от профиля.

Поверхность такой композитной металлочерепицы слегка шероховатая, и это препятствует лавинообразному снежному сходу, так что данный материаллегко можно применять на совершеннонеобслуживаемых кровлях. Такое свойство очень важно для условий климата в России. Если грамотно провести монтаж. то можно полностью избежать чрезмерного накопления снега.

Также композитная металлочерепица — это один из наиболее выгодных с экономической точки зрения материалов. Так, с одной стороны он имеет относительно невысокую стоимость, а с другой мы предоставляем большой гарантийный срок, а также  эксплуатационный период. Во время выбора кровельного материала необходимо учитывать коэффициент цены и срока эксплуатации, тогда будет хорошо видно, насколько быстро может окупиться композитная металлочерепица.

В отличие от обычной металлочерепицы, композитная обладает небольшими размерами листов, а это значительно сокращает общее количество отходов, а также упрощает монтаж любых сложных кровель. Сами размеры листа требуют надёжного устройства обрешётки с шагом 360–370 мм, а также исключается применение специальной подложки из фанеры.

Используемый композитный материал надёжно крепится не сверху листа, как в случае с обычной металлочерепицей, а по его торцу. За счёт специальных замков полностью исключается возможность любых протечек. Считается, что возможно также не использовать дополнительную гидроизоляцию, но в случае с мансардными этажами ее применение всё-таки рекомендуется.

Сами листы крепятся  к обрешётке при помощи анодированных ершённых гвоздей. Не стоит применять саморезы, так как срок службы самого кровельного покрытия около полувека, поэтому неизвестно, как они поведут себя в процессе такой долгой эксплуатации.