Применение контрольно-измерительных приборов в оборудовании для мясной промышленности

Существующие технологии для производства мясной продукции требуют от оборудования и систем контроля точного соблюдения технологических параметров процесса, что в значительной мере влияет на качество конечного продукта

Термическая обработка изделий из мяса — один из важнейших этапов в технологии мясо переработки. Для этих целей используется оборудование, различающееся по своему предназначению, техническим параметрам, стоимости, надежности в работе и степени автоматизации.

Технологии для производства мясной продукции требуют от оборудования и систем контроля точного соблюдения технологических параметров процесса, что в значительной мере влияет на качество конечного продукта.

Термическая обработка изделий из мяса — один из важнейших этапов в технологии мясо переработки. Для этих целей используется оборудование, различающееся по своему предназначению, техническим параметрам, стоимости, надежности в работе и степени автоматизации.

Постоянно совершенствуются устройства по измерению температурно-влажностных параметров, их регулировке посредством нагревания, охлаждения и увлажнения, что позволяет ускорить рабочие процессы и повысить их эффективность. Данные разработки позволяют создать камеры горячего и парового копчения, установки интенсивного охлаждения в которых продукты после копчения и варки поступают в зону охлаждения до температуры, необходимой для упаковки конечного продукта.

Cовершенствуются устройства по измерению температурно-влажностных параметров, их регулировке посредством нагревания, охлаждения и увлажнения, что позволяет ускорить рабочие процессы и повысить их эффективность. Данные разработки позволяют создать камеры горячего и парового копчения, установки интенсивного охлаждения в которых продукты после копчения и варки поступают в зону охлаждения до температуры, необходимой для упаковки конечного продукта.

Как пример, в таком оборудовании можно использовать регулятор температуры и влажности, программируемый по времени — ОВЕН МПР51.

Особенности прибора позволяют реализовать различные технологические приёмы. Например, при термообработке и копчении мясопродуктов в термокамере требуются не только точное поддержание определенной температуры и влажности на каждой стадии процесса, но и периодическое включение дополнительных устройств, таких как дымогенератор, парогенератор или вентилятор, что обеспечивают транзисторные ключи для управления вспомогательными устройствами.

Технология изготовления некоторых вареных колбас требует соблюдения особого температурного режима, суть которого заключается в необходимости поддержания заданной разности температур в камере и внутри продукта. Превышение этой величины может привести к разрыву батонов и порче продукта.

Существует линейка разнообразных компактных переносных устройств для измерения температуры продукта как контактным, так и бесконтактным способом. Контактные датчики температуры имеют небольшую инерционность и позволяют производить измерения с достаточной производительностью. Датчики имеют игольчатую форму, благодаря этому их без особого труда можно погрузить в материал, температуру которого необходимо измерить.

Бесконтактные датчики имеют преимущество в том, что при их помощи можно измерить температуру продукта, не нарушая его целостность.

При всём разнообразии продукции на рынке автоматизации и контрольно-измерительных приборов от различных производителей, ориентированных практически на все отрасли производства, выбор определенного решения, удовлетворяющего всем требованиям технического процесса, остаётся в конечном итоге за конструкторами и разработчиками.